任何一款儀器都會(huì)有誤差，但是有些影響因素我們是可以盡可能去避免減小的。那么對(duì)于超聲測厚儀的話，我們應(yīng)該如何去處理這些常見問題呢？
超聲測厚儀常見問題解決：
1.測量前應(yīng)**被測物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物，鏟除油漆等復(fù)蓋物。滄州歐譜過份粗糙的表面會(huì)引起測量誤差，甚至儀器無讀數(shù)。
2.測量前應(yīng)盡量使被測材料表面光滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑。測量圓柱型材料，如管子、油桶等，選擇探頭軸線與被測材料軸線相交時(shí)為*理想情況。簡單地說，將探頭與被測材料耦合，然后圍繞被測物軸線轉(zhuǎn)動(dòng)探頭或者垂直于被測物軸線平行移動(dòng)探頭，使探頭延遲塊的中線與被測物接觸，選擇穩(wěn)定的讀數(shù)，作為材料的準(zhǔn)確厚度。
3.對(duì)于不同直徑的被測物選用不同的延遲塊對(duì)測量會(huì)有幫助的?？梢栽诒粶y物表面蒙上一塊細(xì)砂紙，然后前后移動(dòng)探頭，會(huì)很容易就把在探頭延遲塊前端磨出圓弧。為了得到一個(gè)令人滿意的超聲響應(yīng)，被測材料的另一表面必須與被測面平行或同軸，否則將引起測量誤差或根本無讀數(shù)顯示。
4.材料的厚度與超聲波傳播速度均受溫度的影響，若對(duì)測量精度要求較高時(shí)，可采用試塊對(duì)比法，即用相同材料的試塊在相同溫度條件進(jìn)行測量，并求得溫度補(bǔ)償系數(shù)，用此系數(shù)修正被測工件的實(shí)測值。
5.對(duì)于一些如纖維、多孔、粗粒子材料，它們會(huì)造成超聲波的大量散射和能量衰減，以致出現(xiàn)反常的讀數(shù)甚至無讀數(shù)，在這種情況下，則說明該材料不適于用此測厚儀測試。對(duì)不同材料在不同條件下進(jìn)行**測量，校準(zhǔn)試塊的材料越接近于被測材料，測量就越**。理想的參考試塊將是一組被測材料的不同厚度的試塊，試塊能提供儀器補(bǔ)償校正因素。
6.測厚儀試塊的作用：為了滿足*大精度測量的要求，一套參考試塊將是很重要的。在大部分情況下，只要使用一個(gè)參考試塊就能得到令人滿意的測量精度，這個(gè)試塊應(yīng)具有與被測材料相同的材質(zhì)和相近的厚度。取均勻被測材料用千分尺測量后就能作為一個(gè)試塊。
7.對(duì)于薄材料，在它的厚度接近于探頭測量下限時(shí)，無損檢測資源網(wǎng)可用試塊來確定準(zhǔn)確的低限。不要測量低于下限厚度的材料。如果一個(gè)厚度范圍是可以估計(jì)的，那么試塊的厚度應(yīng)選上限值。當(dāng)被測材料較厚時(shí)，特別是內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的合金等，應(yīng)在一組試塊中選擇一個(gè)接近被測材料的，以便于掌握校準(zhǔn)。
8. 大部分鍛件和鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有方向性，在不同的方向上，聲速將會(huì)有少量變化，為了解決這個(gè)問題，試塊應(yīng)具有與被測材料相同方向的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，聲波在試塊中的傳播方向也要與在被測材料中的方向相同。在一定情況下，查已知材料的聲速表，可代替參考試塊，但這只是近似地代替一些參考試塊，在一些情況下，聲速表中的數(shù)值與實(shí)際測量有別，這是因?yàn)椴牧系奈锢砑盎瘜W(xué)情況有異。這種方法常被用來測低碳鋼，但只能作為粗略測量。
基于以上的了解，我們應(yīng)該可以比較正確的使用超聲測厚儀，盡*大可能的避免人為操作不當(dāng)引起的誤差了。
